1. بہاؤ کے حالات کی تصدیق کریں۔
تصدیق کریں کہ عمل کا بہاؤ مسلسل اور ہنگامہ خیز ہے تاکہ مستحکم بھنور بہانے میں مدد مل سکے۔
2. کافی سیدھی پائپ رن فراہم کریں۔
ایک مستحکم بہاؤ کی رفتار کا پروفائل قائم کرنے کے لیے کافی لمبے سیدھے پائپ کے حصے لگائیں۔ عام طور پر، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ کسی بھی کنٹرول والوز کے اوپری حصے میں پائپ کے قطر کے 30 گنا سے کم سیدھا رن محفوظ کیا جائے۔ بہاو کی ضروریات کے لیے، براہ کرم مینوفیکچرر کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔
3. درست ماؤنٹنگ اورینٹیشن منتخب کریں۔
فلو میٹر نصب کرتے وقت، اسے افقی یا عمودی طور پر نصب کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پائپ ہر وقت سیال سے بھرا رہے۔ مائع ایپلی کیشنز کے لیے، عمودی اوپر کی طرف بہاؤ کی سمت تجویز کی جاتی ہے۔
4. مناسب فلینج سیدھ کو یقینی بنائیں
میٹنگ فلینجز کو احتیاط سے سیدھ میں رکھیں تاکہ میٹر کا بور پائپ کے بور سے مماثل ہو۔ بہاؤ کے راستے میں غلط ترتیب، اقدامات (آف سیٹس) یا گسکیٹ کے داخل ہونے سے گریز کریں۔
5. اندرونی پائپ کی حالت چیک کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلو میٹر کے قریب پائپ کی اندرونی سطح ہموار اور پیمانے یا ملبے سے پاک ہے، کیونکہ یہ فلو پروفائل میں خلل ڈال سکتے ہیں۔
6. کمپن کو کنٹرول کریں۔
فلو میٹر کے دونوں طرف پائپ سپورٹ کو مضبوط کریں۔ اگر وائبریشن برقرار رہتی ہے، تو سینسر کی سمت بندی کو ایڈجسٹ کریں تاکہ اسے کمپن کے جہاز سے باہر رکھا جائے۔
7. ایڈریس پروسیس شور
شور کے ذرائع کی شناخت کریں، جیسے کنٹرول والوز یا بھاپ کے جال۔ اگر شور پیمائش میں مداخلت کرتا ہے، تو میٹر کو منتقل کریں یا مناسب سگنل فلٹرنگ لگائیں۔
ورٹیکس سٹیم میٹرخرابیوں کا سراغ لگانا اور تشخیص
کوئی آؤٹ پٹ یا زیرو فلو ریڈنگ نہیں۔
اگر فلو میٹر اصل بہاؤ ہونے کے باوجود کوئی آؤٹ پٹ نہیں دکھاتا ہے، تو مسئلہ بہاؤ کی رفتار ہو سکتا ہے جو بہت کم ہے (کم سے کم آپریٹنگ حد سے نیچے)، بجلی کی خرابی، یا وائرنگ کی خرابی۔
سب سے پہلے، بجلی کی فراہمی اور وائرنگ کنکشن چیک کریں۔ پھر، تصدیق کریں کہ اصل بہاؤ کی شرح فلو میٹر کی کم از کم آپریٹنگ حد سے زیادہ ہے۔
غیر مستحکم یا اتار چڑھاؤ والی ریڈنگ
غیر مستحکم ریڈنگ عام طور پر پائپ وائبریشن، دھڑکن کے بہاؤ، یا قریبی آلات (جیسے کنٹرول والوز، پمپس، یا سٹیم ٹریپس) سے پیدا ہونے والے شور کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ پائپ سپورٹ کو بہتر بنانا، سیدھے پائپ کی لمبائی کو بڑھانا، یا فلو میٹر کو مداخلت کے ذرائع سے دور منتقل کرنا سگنل کو مستحکم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
کم درستگی
درستگی کم ہو سکتی ہے اگر فلو میٹر اپنے ڈیزائن کردہ بہاؤ کی حد سے باہر کام کرتا ہے، یا اگر عمل کے حالات وقت کے ساتھ تبدیل ہوتے ہیں۔
بہاؤ کی شرح، سیال کی خصوصیات، درجہ حرارت، یا دباؤ میں کسی بھی تبدیلی کے لیے چیک کریں، اور تصدیق کریں کہ معاوضے کی ترتیبات درست طریقے سے ترتیب دی گئی ہیں۔
زیادہ شور یا جعلی سگنل
شدید کمپن یا شور جعلی (غلط) سگنل پیدا کر سکتا ہے۔ اگر میٹر تشخیصی اشارے سے لیس ہے، تو سگنل کے معیار کو جانچنے کے لیے ان کا استعمال کریں۔ یہ کمپن کو کم کرنے، سینسر کی واقفیت کو ایڈجسٹ کرنے، یا سگنل فلٹرنگ کو لاگو کرنے کے لئے ضروری ہوسکتا ہے.
تشخیصی افعال
بہت سے ورٹیکس سٹیم میٹر کی خصوصیت تشخیصی افعال میں شامل ہوتی ہے، جیسے سینسر کی حیثیت کی جانچ، سگنل کی طاقت کے اشارے، اور خرابی کے پیغامات۔ یہ ٹولز مسائل کی جلد پتہ لگانے میں سہولت فراہم کرتے ہیں اور ناکامی ہونے سے پہلے طے شدہ دیکھ بھال کی حمایت کرتے ہیں۔
باقاعدگی سے معائنہ اور تشخیصی افعال کا استعمال پیمائش کی درستگی کو برقرار رکھنے اور غیر متوقع وقت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔