1. کام کرنے کا اصولبنور فلو میٹر:
ورٹیکس فلو میٹر کا اصول یہ ہے کہ فلو میٹر پائپ میں رکے ہوئے حصے کو انسٹال کیا جائے۔ جب سیال جمود والے حصے سے گزرتا ہے تو، جمود والے حصے کی سطح پر جمود کے اثر کی وجہ سے، جمود والے حصے کے نیچے کی طرف غیر متناسب بھوروں کی دو قطاریں پیدا ہوں گی۔ ، یہ بھنور جمود والے رکن کے پیچھے الگ ہو کر ایک نام نہاد کرمان ورٹیکس کالم بناتے ہیں۔ دونوں بھوروں کی گردش کی سمتیں مخالف ہیں۔ کرمان نظریاتی طور پر ثابت کرتا ہے کہ جب h/L=0.281 (h دو بھورے کالم ہے جب L دو ملحقہ بھوروں کے درمیان فاصلہ ہے)، بنور کالم مستحکم ہوتا ہے۔
دیبنور فلو میٹرکرمان وورٹیکس اصول پر مبنی ایک فلوئڈ oscillating فلو میٹر ہے۔ یعنی، بہتے ہوئے سیال میں ایک غیر منظم اور سڈول چیز رکھنے سے (جسے ورٹیکس فلو سینسر میں ورٹیکس جنریٹر کہا جاتا ہے) بہاو کے دونوں طرف دو باقاعدہ بھور پیدا کرے گا، یعنی کرمین وورٹیکس اسٹریٹ، وورٹیکس فریکوئنسی ہے۔ آنے والے بہاؤ کی رفتار کے متناسب: F=Stu/d
فارمولے میں، F-vortex سٹریٹ فریکوئنسی d-vortex جنریٹر چوڑائی u-incoming flow velocity St-Strouhal نمبر St کا تعلق vortex جنریٹر کی چوڑائی d اور Reynolds نمبر Re سے ہے۔ جب رینالڈس نمبر Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104～7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">بنور فلو میٹر
2. ورٹیکس فلو میٹر کی خصوصیات:
1. ورٹیکس فلو میٹر تقریباً تمام مواقع پر استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں نہ صرف بند پائپ لائنوں میں، بلکہ کھلی نالیوں میں بھی ورٹیکس کالم بن سکتے ہیں۔
2. وسیع درخواست کی حد، گیس، مائع اور بھاپ کی پیمائش کی جا سکتی ہے.
3بنور فلو میٹرکوئی حرکت پذیر مکینیکل پرزہ نہیں ہے، دیکھ بھال کے کام کا بوجھ چھوٹا ہے، اور آلہ مستقل مستحکم ہے۔ اورفیس ٹائپ فلو میٹر کے مقابلے میں، ورٹیکس فلو میٹر میں پیمائش کی ایک بڑی حد، دباؤ میں کمی، زیادہ درستگی، اور گائیڈ سے لیس ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ پریشر ٹیوب، نصب کرنے اور برقرار رکھنے کے لئے آسان.
4. تاہم، وورٹیکس فلو میٹر کے ماحول سے متعلق بہت سے پیرامیٹرز ہیں، جنہیں استعمال کی جگہ پر نظر انداز کرنا آسان ہے اور فلو میٹر کی درست کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
5. کی پیمائش کی حدبنور فلو میٹرنسبتاً بڑا ہے، عام طور پر 10:1
6. استعمال کرتے وقت، مکینیکل وائبریشن سے بچنے پر توجہ دیں، خاص طور پر پائپ لائن کی ٹرانسورس کمپن
7. میڈیم کا درجہ حرارت بھنور فلو میٹر کی کارکردگی پر بھی بڑا اثر ڈالتا ہے۔
3. کی عام خامیاںبنور فلو میٹر:
①اشارہ طویل عرصے سے غلط ہے؛ ②کوئی اشارہ نہیں ہے؛ ③ اشارے ایک بڑی رینج میں اتار چڑھاؤ آتے ہیں اور اسے پڑھا نہیں جا سکتا۔ ④ اشارہ صفر پر واپس نہیں آتا ہے۔ ⑤بہاؤ کی شرح کم ہونے پر کوئی اشارہ نہیں ہے۔ جب اشارے بدلتے ہیں، اشارے برقرار نہیں رہ سکتے ہیں۔ ⑧ آلے کے K عدد کا تعین نہیں کیا جا سکتا، اور بہت سی جگہوں پر ڈیٹا متضاد ہے۔
1. انتخاب میں مسائل۔ عمل کے حالات میں تبدیلی کی وجہ سے کچھ بنور سینسر قطر کے انتخاب میں یا ڈیزائن اور انتخاب کے بعد ایک بڑا انتخاب رکھتے ہیں۔ پیمائش کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے اصل انتخاب جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے۔ اس کی وجوہات بنیادی طور پر ایک جیسی ہیں۔ سوالات ①، ③، اور ⑥ متعلقہ ہیں۔ مثال کے طور پر، ایک بنور پائپ لائن کو کئی آلات کے استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ چونکہ عمل میں بعض آلات کبھی کبھی استعمال نہیں ہوتے ہیں، اصل استعمال میں موجودہ بہاؤ کی شرح کم ہو جاتی ہے۔ اصل استعمال اصل ڈیزائن کو ایک ایسا قطر منتخب کرنے کا سبب بنتا ہے جو بہت بڑا ہے، جو قابل پیمائش بہاؤ کی شرح میں اضافے کے مترادف ہے۔ جب عمل کی پائپ لائن میں کم بہاؤ کی شرح ہوتی ہے تو نچلی حد کی ضمانت نہیں دی جاتی ہے، اور جب بہاؤ کی شرح زیادہ ہو تو اسے استعمال کیا جا سکتا ہے، کیونکہ بعض اوقات اسے دوبارہ بنانا بہت مشکل ہوتا ہے۔ عمل کے حالات میں تبدیلیاں صرف عارضی ہیں۔ اشارے کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے اسے پیرامیٹرز کی دوبارہ ترتیب کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔
2. تنصیب کے ساتھ مسائل. اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ سینسر کے سامنے سیدھے پائپ کی لمبائی کافی نہیں ہے، جس سے اثر پڑتا ہے۔پیمائش کی درستگی. اس کی وجہ بنیادی طور پر مسئلہ ① سے متعلق ہے۔
3. پیرامیٹر ترتیب کی سمت کی وجہ۔ پیرامیٹر کی خرابی کی وجہ سے اشارے کا اشارہ غلط ہے۔ پیرامیٹر کی خرابی ثانوی میٹر کے پورے پیمانے پر فریکوئنسی کے حساب کتاب کو غلط بناتی ہے۔ اس کی وجہ بنیادی طور پر مسائل ① اور ③ سے متعلق ہے۔ ایک ہی فل اسکیل فریکوئنسی طویل عرصے تک اشارے کو غلط بناتی ہے، اور اصل فل اسکیل فریکوئنسی بہت زیادہ ہے۔ کیلکولیٹ شدہ فل سکیل فریکوئنسی اشارے کو ایک بڑی رینج میں اتار چڑھاؤ بناتی ہے اور اسے پڑھا نہیں جا سکتا۔ ڈیٹا میں پیرامیٹرز کی عدم مطابقت پیرامیٹرز کے حتمی تعین کو متاثر کرتی ہے۔ حل پیرامیٹرز کی تصدیق اور دوبارہ کیلیبریٹ کرنا ہے۔
4. ثانوی آلہ ناقص ہے۔ اس حصے میں بہت سی خرابیاں ہیں، بشمول: آلہ کے سرکٹ بورڈ پر ایک منقطع ہے، رینج کی ترتیب میں انفرادی ہندسوں کا ڈسپلے ٹوٹ گیا ہے، اور K عددی ترتیب میں انفرادی ہندسوں کا ڈسپلے ٹوٹ گیا ہے، جس سے یہ حد کی ترتیب اور K عددی ترتیب کا تعین کرنا ناممکن ہے۔ وجہ کا کچھ حصہ بنیادی طور پر مسائل ① اور ② سے متعلق ہے۔ متعلقہ غلطی کو ٹھیک کرکے مسئلہ حل کیا جاسکتا ہے۔
5. لائن کنکشن کا مسئلہ۔ کچھ سرکٹس کی سطح پر، سرکٹ کنکشن بہت اچھا ہے. احتیاط سے چیک کریں۔ کچھ جوڑ دراصل ڈھیلے ہوتے ہیں اور سرکٹ میں خلل پڑتا ہے۔ اگرچہ کچھ جوڑ مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں، ثانوی لائن کے مسئلے کی وجہ سے باندھنے والے پیچ تار کی جلد سے جکڑے ہوئے ہیں، جس سے سرکٹ بھی بنتا ہے۔ رکاوٹ، وجہ کا یہ حصہ بنیادی طور پر مسئلہ ② سے متعلق ہے۔
6. ثانوی کے درمیان کنکشن کا مسئلہآلہاور فالو اپ آلہ۔ ثانوی میٹر کے ایم اے آؤٹ پٹ لوپ میں فالو اپ میٹر کی پریشانی یا فالو اپ میٹر کی دیکھ بھال میں خلل پڑتا ہے۔ اس قسم کے سیکنڈری میٹر کے لیے، وجہ کا یہ حصہ بنیادی طور پر مسئلہ ② سے متعلق ہے۔
7. ثانوی آلہ فلیٹ شافٹ کیبل کی ناکامی کی وجہ سے سرکٹ میں ہمیشہ کوئی اشارہ نہیں ہوتا ہے۔ طویل مدتی آپریشن اور دھول کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، فلیٹ شافٹ کیبل ناکام ہوجاتی ہے۔ مسئلہ فلیٹ شافٹ کیبل کی صفائی یا تبدیل کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔
8. مسئلہ ⑦ بنیادی طور پر سیکنڈری میٹر ڈسپلے میٹر کوائل کے فکسنگ سکرو کے ڈھیلے ہونے کی وجہ سے ہے، جس کی وجہ سے میٹر کا ہیڈ ڈوب جاتا ہے، پوائنٹر اور گھڑی کے کیس کو رگڑ دیا جاتا ہے، اور حرکت ٹھیک سے کام نہیں کر رہی ہے۔ . میٹر ہیڈ کو ایڈجسٹ کرکے اور اسے دوبارہ ٹھیک کرکے مسئلہ حل کیا جاسکتا ہے۔
9. ماحولیاتی مسائل کا استعمال کریں. خاص طور پر کنویں میں نصب سینسر کے حصے کے لیے، سرکٹ بورڈ زیادہ ماحولیاتی نمی کی وجہ سے گیلا ہے۔ وجہ کا یہ حصہ بنیادی طور پر مسائل ② اور ② سے متعلق ہے۔ حل ایک تقسیم پر سوئچ کرنا ہےمیٹر بہاؤ.
10. ناقص آن سائٹ ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے، یا ایڈجسٹمنٹ کے بعد اصل صورتحال میں مزید تبدیلیوں کی وجہ سے۔ سائٹ پر کمپن اور شور کے توازن کی وجہ سے ایڈجسٹمنٹ اور حساسیت کی ایڈجسٹمنٹ اچھی نہیں ہے۔ یا ایڈجسٹمنٹ کے بعد آپریشن کی مدت کے بعد سائٹ کے حالات میں مزید تبدیلی کی وجہ سے اشارے کا مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔ وجہ کا یہ حصہ بنیادی طور پر مسائل ④ اور ⑤ سے متعلق ہے۔ ایک آسیلوسکوپ کا استعمال کریں اور عمل کے آپریٹنگ حالات کے مطابق دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔